日前，由深圳软件协会指导、法大大和信息侠联合出品的《制造行业合同数智化升级白皮书》(以下简称“白皮书”)正式发布，并首次提出 “电子签+法律AI” 双轮驱动模型。在制造行业面临供应链协同、合规风控及全球化出海等多重挑战的当下，法大大依托丰富的制造企业服务经验，整合三菱重工、长安汽车、格力、开利空调、卡尔蔡司、欣旺达（300207）、悦达汽车、金风科技（002202）等龙头名企转型成果，以期为更多制造企业提供可落地的数智化转型方案。
企业简介
格力电器（000651）成立于1991年，1996年11月在深交所挂牌上市。公司成立初期，主要依靠组装生产家用空调，现已发展成为多元化、科技型的全球工业制造集团，产业覆盖家用消费品和工业装备两大领域，产品远销190多个国家和地区。
格力电器在国内外建有77个生产基地，坐落于广东、重庆、安徽、河北、河南、湖北、湖南、江苏、浙江、天津、四川、江西、山东以及巴西、巴基斯坦;同时建有长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津、珠海6个再生资源基地，覆盖从上游生产到下游回收全产业链，实现了绿色、循环、可持续发展。
破局：经销网络效率困局与战略突围
在中国制造业的版图上，格力电器数以万计的经销商构成的渠道网络既是其引以为傲的竞争优势，也是其数字化转型的“关键战场”。随着业务规模的不断扩大，格力遍布全国各地的经销网络，每年需签署的经销协议、订单合同、返利结算等文件数量越发庞大，线下纸质签约流程复杂、周期长、成本高，且存在合同遗失、信息泄露、“萝卜章”等风险。尤其在近年渠道改革的背景下，格力亟需通过数字化手段提升经营效率、优化经销商体系管理及协同能力。
自2019年开始销售体系改革以来，格力不断优化经销商管理系统，2022年格力旗下的格力电子商务有限公司注意到了电子签这一工具，经过市场调研与综合评估，最终他们决定将法大大电子签集成到了自身的经销商管理系统当中，实现合同拟、审、签、管、存全流程线上闭环管理，这一举措不仅解决了传统签约的痛点，更成为其渠道改革的重要支撑点 打通从经销商准入、政策下达到服务履约的全链路，构建“签约即数据、数据即决策”的新型渠道管理模式。
重构：电子签驱动的渠道价值链再造
在经销商的真实业务场景中，电子签的价值已经突破工具属性，演变为重塑渠道关系的“数字纽带”。
· 技术内核筑牢安全屏障
一方面，法大大对接公安部权威数据源，签署前的实名认证和签署意愿认证能够帮助格力实现签约环节的双重核验，避免冒签风险;另一方面，法大大还对接权威公证处，对合同签署关键节点进行公证存证，使得关键节点数据自存证起无法篡改。发生纠纷时，由公证处证明合同文件未被篡改、各参与合同签署的所有签署个人/企业的实名认证过程信息、数字证书信息、签署意愿校验过程信息，业内独家支持公证处电子报告及纸质公证书。
· 效率跃升释放管理潜能
效率的变革渗透在每一个业务细节，过去长达半个月的“纸质漂流式”经销商签约流程，如今通过电子签最快几分钟就能搞定;同时，针对经销商合作当中涉及的入驻协议、授权书、代理协议、年度协议等诸多文件，法大大“智能审查”功能可帮助企业快速识别合同风险点，提升法务工作效率，推动业务高效开展。还有“批量签”功能既可以帮助格力一键签署多家经销商的合作文件，也可以帮助经销商一键签署多份不同类型的合同文件，不仅效率飙升，双方合作体验也更上一层楼。
· 成本直降优化效益模型
电子签的应用可以直接砍掉传统签约中的纸张成本、打印设备成本、快递邮寄成本以及仓储成本四座成本大山，与此同时，还能通过合同管理效率的提升，实现人效的提升，多方位助力格力电器管控运营成本，将更多资源投向渠道培训、终端体验优化等真正创造价值的方向，让企业的每一笔钱都能发挥出最大的价值。
· 绿色实践诠释责任担当
全流程在线进行的电子签天然具备环保属性，能够助力格力电器在每一次签约中践行“让天空更蓝、大地更绿”的发展理念，与全部使用纸质合同相比，格力电器通过法大大电子签减少用纸超百万张，减少碳排放超35吨，这些数据不仅是格力电器的绿色发展实践，更是为制造业可持续发展提供了可复制的解决方案。
启示：制造业数字化转型的“第二曲线”
格力的实践揭示了一个行业真相——在智能制造的主战场之外，签约场景的数字化正成为传统制造业价值重构的重要突破口。
· 以“小场景”撬动“大生态”
格力电器与法大大的合作，展现了传统制造业数字化转型的新范式：以电子签章为支点，撬动效率、安全、成本与低碳的全面升级，进而重构产业链协作模式。在“中国制造2025”的战略蓝图下，这种从“单点突破”到“生态共建”的路径，为制造行业提供了可复制的转型样本——技术工具的价值，终将取决于其与业务痛点的契合深度，以及对产业未来的赋能广度。
· 转型路径的实践启示
对制造企业而言，电子签的价值释放需把握三个关键：场景锚定：从高频、高风险的签署场景切入(如经销协议、招投标)，快速验证价值;系统穿透：与ERP、MES等生产系统深度集成，让签约数据成为驱动决策的“活水”;生态共建：通过开放能力赋能上下游，不断扩大生态网络，为客户和伙伴创造更多价值。
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